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| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.41 g/cc | 0.0509 lb/in³ | DAM; ISO 1183 | ||
| Water Absorption | 5.4 % @Thickness 2.00 mm |
5.4 % @Thickness 0.0787 in |
DAM; Sim. to ISO 62 | ||
| Moisture Absorption | 1.70 % @Thickness 2.00 mm |
1.70 % @Thickness 0.0787 in |
DAM; Sim. to ISO 62 | ||
| Viscosity Test | 115 cm³/g | 115 cm³/g | DAM; ISO 307 1157 1628 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0020 cm/cm | 0.0020 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0060 cm/cm | 0.0060 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength at Break | 128 MPa | 18600 psi | 50%RH; ISO 527-1/-2 | ||
| 185 MPa | 26800 psi | DAM; ISO 527-1/-2 | |||
| Tensile Stress | 36.46 MPa @Strain 0.890 %, Temperature 90.0 °C |
5288 psi @Strain 0.890 %, Temperature 194 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | ||
| 41.97 MPa @Strain 1.01 %, Temperature 90.0 °C |
6087 psi @Strain 1.01 %, Temperature 194 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 46.11 MPa @Strain 0.630 %, Temperature 23.0 °C |
6688 psi @Strain 0.630 %, Temperature 73.4 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 47.33 MPa @Strain 0.390 %, Temperature -40.0 °C |
6865 psi @Strain 0.390 %, Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 48.66 MPa @Strain 0.450 %, Temperature 23.0 °C |
7058 psi @Strain 0.450 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 49.87 MPa @Strain 0.450 %, Temperature -40.0 °C |
7233 psi @Strain 0.450 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 75.34 MPa @Strain 3.50 %, Temperature 90.0 °C |
10930 psi @Strain 3.50 %, Temperature 194 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 85.05 MPa @Strain 4.04 %, Temperature 90.0 °C |
12340 psi @Strain 4.04 %, Temperature 194 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 86.69 MPa @Strain 6.10 %, Temperature 90.0 °C |
12570 psi @Strain 6.10 %, Temperature 194 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 100.39 MPa @Strain 7.07 %, Temperature 90.0 °C |
14560 psi @Strain 7.07 %, Temperature 194 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 128.03 MPa @Strain 4.35 %, Temperature 23.0 °C |
18569 psi @Strain 4.35 %, Temperature 73.4 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 147.57 MPa @Strain 1.77 %, Temperature 23.0 °C |
21403 psi @Strain 1.77 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 156.63 MPa @Strain 1.57 %, Temperature -40.0 °C |
22717 psi @Strain 1.57 %, Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 171.69 MPa @Strain 1.76 %, Temperature -40.0 °C |
24902 psi @Strain 1.76 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 177.18 MPa @Strain 3.08 %, Temperature 23.0 °C |
25698 psi @Strain 3.08 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 216.33 MPa @Strain 2.73 %, Temperature -40.0 °C |
31376 psi @Strain 2.73 %, Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 237.23 MPa @Strain 3.91 %, Temperature -40.0 °C |
34407 psi @Strain 3.91 %, Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 238.46 MPa @Strain 3.09 %, Temperature -40.0 °C |
34586 psi @Strain 3.09 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 263.49 MPa @Strain 4.41 %, Temperature -40.0 °C |
38216 psi @Strain 4.41 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| Elongation at Break | 3.5 % | 3.5 % | DAM; ISO 527-1/-2 | ||
| 7.3 % | 7.3 % | 50%RH; ISO 527-1/-2 | |||
| Tensile Modulus | 7.50 GPa | 1090 ksi | 50%RH; ISO 527-1/-2 | ||
| 12.2 GPa | 1770 ksi | DAM; ISO 527-1/-2 | |||
| 4.625 GPa @Temperature 120 °C |
670.8 ksi @Temperature 248 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 11.395 GPa @Temperature -40.0 °C |
1652.7 ksi @Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 12.275 GPa @Temperature -40.0 °C |
1780.3 ksi @Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| Secant Modulus | 2.94 GPa @Strain 4.35 %, Temperature 23.0 °C |
427 ksi @Strain 4.35 %, Temperature 73.4 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | ||
| 5.09 GPa @Strain 3.53 %, Temperature 23.0 °C |
739 ksi @Strain 3.53 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 7.13 GPa @Strain 3.52 %, Temperature -40.0 °C |
1030 ksi @Strain 3.52 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 7.29 GPa @Strain 3.13 %, Temperature -40.0 °C |
1060 ksi @Strain 3.13 %, Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 7.32 GPa @Strain 0.630 %, Temperature 23.0 °C |
1060 ksi @Strain 0.630 %, Temperature 73.4 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 8.34 GPa @Strain 1.77 %, Temperature 23.0 °C |
1210 ksi @Strain 1.77 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 9.76 GPa @Strain 1.76 %, Temperature -40.0 °C |
1410 ksi @Strain 1.76 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 9.98 GPa @Strain 1.57 %, Temperature -40.0 °C |
1450 ksi @Strain 1.57 %, Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| 10.8 GPa @Strain 0.450 %, Temperature 23.0 °C |
1570 ksi @Strain 0.450 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 11.1 GPa @Strain 0.450 %, Temperature -40.0 °C |
1610 ksi @Strain 0.450 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 12.1 GPa @Strain 0.390 %, Temperature -40.0 °C |
1760 ksi @Strain 0.390 %, Temperature -40.0 °F |
50%RH; ISO 11403-1 -2 | |||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 24.0 kJ/m² | 11.4 ft-lb/in² | DAM; ISO 180/1A | ||
| 30.0 kJ/m² | 14.3 ft-lb/in² | 50%RH; ISO 180/1A | |||
| 18.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
8.57 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
50%RH; ISO 180/1A | |||
| 19.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
9.04 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
DAM; ISO 180/1A | |||
| Charpy Impact Unnotched | 11.0 J/cm² | 52.3 ft-lb/in² | DAM; ISO 179/1eU | ||
| 11.3 J/cm² | 53.8 ft-lb/in² | 50%RH; ISO 179/1eU | |||
| 10.5 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
50.0 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
50%RH; ISO 179/1eU | |||
| 11.8 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
56.1 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
DAM; ISO 179/1eU | |||
| Charpy Impact, Notched | 2.40 J/cm² | 11.4 ft-lb/in² | DAM; ISO 179/1eA | ||
| 3.30 J/cm² | 15.7 ft-lb/in² | 50%RH; ISO 179/1eA | |||
| 1.70 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
8.09 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
DAM; ISO 179/1eA | |||
| 1.80 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
8.57 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
50%RH; ISO 179/1eA | |||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melting Point | 221 °C | 430 °F | DAM; 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 212 °C | 414 °F | DAM; ISO 75-1/-2 | ||
| De |
|||||
| Delivery form | Pellets | ||||
| Processing | Injection Moulding | ||||
| Regional Availability | Europe | ||||
| Near East/Africa | |||||
| Special characteristics | Heat stabilised or stable to heat | ||||
概述
PA塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名稱:Polyamide
PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。
物理性能
比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米
成型收縮率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%
成型溫度：220-300℃
干燥條件：100-110℃/12小時
堅韌、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大
燃燒鑒別方法：火焰上端黃色，下端藍色，燃燒后塑料熔滴落，起泡，離火后特殊的羊毛，指甲燒焦味和帶芹菜味
|
尼龍6： |
彈性好，沖擊強度，吸水較大 |
|
尼龍66： |
性能優于尼龍6，強度高，耐磨性好 |
|
尼龍610： |
與尼龍66相似，但吸水小，剛度低 |
|
尼龍1010： |
半透明，吸水小。耐寒性較好。適于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件以及化工、電器、儀表等零件 |
成型性能
1、結晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。
2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。
3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔、變形等。
4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。
5、模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經改良以后，也是比較優秀的工程塑料之一。
應用
汽車制造方面
用于制造燃料濾網、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發動機汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅動、控制部件等。
電器電子工業
可用于制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器，電器產品的接線柱、開關和電阻器等。
醫療器械儀器
用于醫用輸血管、取血器、輸液器等。PA單絲可做外科手術縫線、假發等；另外，電子打字機的數字旋轉盤、接線柱、傳動齒輪、印刷機的帶式過濾片等。
其它方面
用于制作一次性打火機體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置。
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