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| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.43 g/cc | 0.0517 lb/in³ | DAM; ISO 1183 | ||
| Water Absorption | 4.9 % @Thickness 2.00 mm |
4.9 % @Thickness 0.0787 in |
DAM; Sim. to ISO 62 | ||
| Moisture Absorption | 1.50 % @Thickness 2.00 mm |
1.50 % @Thickness 0.0787 in |
DAM; Sim. to ISO 62 | ||
| Viscosity Test | 137 cm³/g | 137 cm³/g | DAM; ISO 307 1157 1628 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0020 cm/cm | 0.0020 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0060 cm/cm | 0.0060 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength at Break | 169 MPa | 24500 psi | DAM; ISO 527-1/-2 | ||
| Tensile Stress | 8.6609 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 150 °C |
1256.2 psi @Strain 0.200 %, Temperature 302 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | ||
| 12.0 MPa @Strain 0.100 %, Temperature 23.0 °C |
1740 psi @Strain 0.100 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 12.2 MPa @Strain 0.100 %, Temperature -40.0 °C |
1770 psi @Strain 0.100 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 18.66 MPa @Strain 0.500 %, Temperature 150 °C |
2706 psi @Strain 0.500 %, Temperature 302 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 25.98 MPa @Strain 0.800 %, Temperature 150 °C |
3768 psi @Strain 0.800 %, Temperature 302 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 38.83 MPa @Strain 1.60 %, Temperature 150 °C |
5632 psi @Strain 1.60 %, Temperature 302 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 61.66 MPa @Strain 7.00 %, Temperature 150 °C |
8943 psi @Strain 7.00 %, Temperature 302 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 66.96 MPa @Strain 0.600 %, Temperature 23.0 °C |
9712 psi @Strain 0.600 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 78.69 MPa @Strain 0.700 %, Temperature -40.0 °C |
11410 psi @Strain 0.700 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 93.42 MPa @Strain 0.900 %, Temperature 23.0 °C |
13550 psi @Strain 0.900 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 114.9 MPa @Strain 1.20 %, Temperature 23.0 °C |
16660 psi @Strain 1.20 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 125.4 MPa @Strain 1.20 %, Temperature -40.0 °C |
18180 psi @Strain 1.20 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 156.6 MPa @Strain 1.60 %, Temperature -40.0 °C |
22710 psi @Strain 1.60 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 227.4 MPa @Strain 3.10 %, Temperature -40.0 °C |
32980 psi @Strain 3.10 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| Elongation at Break | 3.3 % | 3.3 % | DAM; ISO 527-1/-2 | ||
| Tensile Modulus | 11.7 GPa | 1700 ksi | DAM; ISO 527-1/-2 | ||
| Flexural Modulus | 10.3 GPa | 1490 ksi | DAM; ISO 178 | ||
| Secant Modulus | 2.59 GPa @Strain 2.90 %, Temperature 100 °C |
376 ksi @Strain 2.90 %, Temperature 212 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | ||
| 3.63 GPa @Strain 1.50 %, Temperature 100 °C |
527 ksi @Strain 1.50 %, Temperature 212 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 4.53 GPa @Strain 0.800 %, Temperature 100 °C |
658 ksi @Strain 0.800 %, Temperature 212 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.30 GPa @Strain 0.400 %, Temperature 100 °C |
769 ksi @Strain 0.400 %, Temperature 212 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.90 GPa @Strain 0.100 %, Temperature 100 °C |
856 ksi @Strain 0.100 %, Temperature 212 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 7.51 GPa @Strain 2.00 %, Temperature 23.0 °C |
1090 ksi @Strain 2.00 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 8.12 GPa @Strain 2.60 %, Temperature -40.0 °C |
1180 ksi @Strain 2.60 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 9.04 GPa @Strain 1.40 %, Temperature 23.0 °C |
1310 ksi @Strain 1.40 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 9.11 GPa @Strain 2.00 %, Temperature -40.0 °C |
1320 ksi @Strain 2.00 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 10.103 GPa @Strain 1.00 %, Temperature 23.0 °C |
1465.3 ksi @Strain 1.00 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 10.3 GPa @Strain 1.30 %, Temperature -40.0 °C |
1490 ksi @Strain 1.30 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 11.2 GPa @Strain 0.600 %, Temperature 23.0 °C |
1620 ksi @Strain 0.600 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 11.2 GPa @Strain 0.700 %, Temperature -40.0 °C |
1630 ksi @Strain 0.700 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 12.0 GPa @Strain 0.100 %, Temperature 23.0 °C |
1740 ksi @Strain 0.100 %, Temperature 73.4 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| 12.2 GPa @Strain 0.100 %, Temperature -40.0 °C |
1770 ksi @Strain 0.100 %, Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 11403-1 -2 | |||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 23.0 kJ/m² | 10.9 ft-lb/in² | DAM; ISO 180/1A | ||
| 14.0 kJ/m² @Temperature -40.0 °C |
6.66 ft-lb/in² @Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 180/1A | |||
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | 78.0 kJ/m² | 37.1 ft-lb/in² | DAM; ISO 180/1U | ||
| Charpy Impact Unnotched | 9.00 J/cm² | 42.8 ft-lb/in² | DAM; ISO 179/1eU | ||
| Charpy Impact, Notched | 2.30 J/cm² | 10.9 ft-lb/in² | DAM; ISO 179/1eA | ||
| 1.50 J/cm² @Temperature -40.0 °C |
7.14 ft-lb/in² @Temperature -40.0 °F |
DAM; ISO 179/1eA | |||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melting Point | 262 °C | 504 °F | DAM; 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 261 °C | 502 °F | DAM; ISO 75-1/-2 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 250 °C | 482 °F | DAM; ISO 75-1/-2 | ||
| Vicat Softening Point | 215 °C | 419 °F | DAM; 50°C/h 50N; ISO 306 | ||
| Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.50 mm |
HB @Thickness 0.0591 in |
DAM; IEC 60695-11-10 | ||
| HB @Thickness 0.800 mm |
HB @Thickness 0.0315 in |
DAM; IEC 60695-11-10 | |||
| Oxygen Index | 27 % | 27 % | DAM; ISO 4589-1/-2 | ||
| De |
|||||
| Additives | Lubricants | ||||
| Release agent | |||||
| Delivery form | Pellets | ||||
| Part Marking Code | >PA66-IGF43< | ISO 11469 | |||
| Processing | Injection Moulding | ||||
| Regional Availability | Asia Pacific | ||||
| Europe | |||||
| Global | |||||
| Near East/Africa | |||||
| North America | |||||
| South and Central America | |||||
| Resin Identification | PA66-IGF43 | ||||
| Special characteristics | Heat stabilised or stable to heat | ||||
概述
PA塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名稱:Polyamide
PA的品種繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近幾年開發的半芳香族尼龍PA6T和特種尼龍等很多新品種。
物理性能
比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米
成型收縮率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%
成型溫度：220-300℃
干燥條件：100-110℃/12小時
堅韌、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大
燃燒鑒別方法：火焰上端黃色，下端藍色，燃燒后塑料熔滴落，起泡，離火后特殊的羊毛，指甲燒焦味和帶芹菜味
|
尼龍6： |
彈性好，沖擊強度，吸水較大 |
|
尼龍66： |
性能優于尼龍6，強度高，耐磨性好 |
|
尼龍610： |
與尼龍66相似，但吸水小，剛度低 |
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尼龍1010： |
半透明，吸水小。耐寒性較好。適于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件以及化工、電器、儀表等零件 |
成型性能
1、結晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。
2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。
3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔、變形等。
4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。
5、模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經改良以后，也是比較優秀的工程塑料之一。
應用
汽車制造方面
用于制造燃料濾網、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發動機汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅動、控制部件等。
電器電子工業
可用于制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器，電器產品的接線柱、開關和電阻器等。
醫療器械儀器
用于醫用輸血管、取血器、輸液器等。PA單絲可做外科手術縫線、假發等；另外，電子打字機的數字旋轉盤、接線柱、傳動齒輪、印刷機的帶式過濾片等。
其它方面
用于制作一次性打火機體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置。
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