摘要
本發明公開了一種無鹵阻燃PC/ABS合金,該合金按質量份表示主要包括:45~55份PC 1;27~11份PC 2;12~15份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS);11~27份增韌劑;10~14份非鹵芳香有機磷類阻燃劑;0.3~0.6份含氟樹脂;0.2~0.6份潤滑劑。本發明采用采用非鹵芳香有機磷類阻燃劑阻燃PC/ABS合金材料,無鹵、低煙無腐蝕性,對環境友好,阻燃效率高;同時保持材料優異的力學性能和較高的流動性能,并且保持較低的成本控制,可廣泛用于電器組件的制造。
權利要求(3)
1. 一種無鹵阻燃PC/ABS合金,其特征在于,其組分按質量份表示包括:PC I 45 ?55 份;PC 2 27 ?11 份;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 12?15份;增韌劑 11?27份;非鹵芳香有機磷類阻燃劑 10?14份;含氟樹脂 O. 3?O. 6份;潤滑劑 O. 2?O. 6份;所述非鹵芳香有機磷類阻燃劑為間苯二酚-雙(磷酸二苯酯),所述PC I為拉伸強度 65Mpa,彎曲強度96Mpa的聚碳酸酯,PC 2為MI高達28g/10min的聚碳酸酯,所述含氟樹脂為聚四氟乙烯。
2.根據權利要求I所述的無鹵阻燃PC/ABS合金,其特征在于:所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
3.根據權利要求I所述的無鹵阻燃PC/ABS合金,其特征在于:所述潤滑劑為乙烯基雙硬脂酰胺。
說明
—種無鹵阻燃PC/ABS合金
技術領域
[0001] 本發明涉及化工技術領域,具體的說是一種無鹵阻燃PC/ABS合金。
背景技術
[0002] PC/ABS合金材料在機械零件儀表、汽車、電子電氣、儀表儀器、照明器材、國防軍工等領域有著廣泛的應用。由于PC和ABS都是易燃材料,燃燒時發熱量大,易產生有焰滴落,極易傳播火焰,限制了它在電子電氣、交通運輸、辦公自動化等要求阻燃產品上的應用。
[0003]目前,國內PC/ABS合金材料所用的阻燃劑多為鹵系阻燃劑。鹵系阻燃劑可使材料獲得良好的阻燃效果,但由于其在燃燒時釋放出大量煙霧,產生有毒氣體,且這些有害氣體擴散速度遠大于火焰擴散速度,火災現場人們受到煙氣的傷害遠大于火焰本身對人的傷 害,由于煙氣易使人窒息,從而喪失寶貴的逃生時間。近幾年來,歐洲阻燃協會提出了禁用 多溴聯苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)的法案,多溴二苯醚的替代品四溴雙酚A已經開始被Sony、Dell、HP、NEC等公司列為管控名單。在這個前提下,開發應用無鹵阻燃合金材料成為未來的發展方向。
[0004] 然而,無鹵阻燃劑中最具代表性的磷系阻燃劑,其熱穩定性、與高聚物的兼容性、滲出性、加工型及其對被阻燃基材的一些關鍵性能等存在諸多問題。因此,高分子材料的無鹵阻燃劑成為亟待解決的課題。
發明內容
[0005] 有鑒于上述課題,本發明的目的在于克服現有技術的不足與缺陷,采用非鹵芳香有機磷類阻燃劑,使加工后的阻燃材料不僅具有力學性能優異和較高的流動性能,燃燒時少煙無毒,對環境友好,阻燃效率高等優點,且加工成本較為低廉。
[0006] 為實現上述目的,本發明公開了一種無鹵阻燃PC/ABS合金,其組分按質量份表示包括:
[0007] PC I 45 ?55 份;
[0008] PC 227 ?11 份;
[0009] 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 12?15份;
[0010] 增韌劑 11?27份;
[0011] 非鹵芳香有機磷類阻燃劑 10?14份;
[0012] 含氟樹脂 0.3?0.6份;
[0013] 潤滑劑 0.2?0.6份。
[0014] 較優的,所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)。
[0015] 較優的,所述非鹵芳香有機磷類阻燃劑為間苯二酚-雙(磷酸二苯酯)(RDP)。
[0016] 較優的,所述含氟樹脂為聚四氟乙烯(PTFE)。
[0017] 較優的,所述潤滑劑為乙烯基雙硬脂酰胺(EBS)。
[0018] 其中,PC I為具有機械性能優異(拉伸強度65Mpa,彎曲強度96Mpa)的聚碳酸酯;PC2為具有較好的流動性(MI高達28g/10min)的聚碳酸酯。
[0019] 與現有技術相比較,本發明采用采用非鹵芳香有機磷類阻燃劑阻燃PC/ABS合金材料,無鹵、低煙無腐蝕性,對環境友好,阻燃效率高;同時保持材料優異的力學性能和較高的流動性能,并且保持較低的成本控制,可廣泛用于電器組件的制造。
具體實施方式
[0020] 以下將結合具體實施例對本發明作詳細介紹。
[0021] 實施例I
[0022] 將45份PCl和27份的PC2與12份的ABS加入到60?100r/min的混合機中,再將3份助劑(MBS、PTFE, EBS的混合物)加入到高速混合機中在50°C?65°C狀態下混合lOmin,隨后在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒。其中,擠出機的六區間溫度分別為:一區間220?235°C,二區間230?235°C,三、四、五區間240?245°C,六區間225?235°C。擠出機喂料速 度為24Hz,主機轉速為350Hz,產量200kg/h,液態阻燃劑用液態計量泵計量添加,計量喂給量為 20kg/h。
[0023] 實施例2 :
[0024] 將50份PCl和21份的PC2與10份的ABS加入到60?100r/min的混合機中,再將5份助劑(MBS、PTFE, EBS的混合物)加入到高速混合機中在50°C?65°C狀態下混合lOmin,隨后在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒。其中,擠出機的六區間溫度分別為:一區間220?235°C,二區間230?235°C,三、四、五區間240?245°C,六區間225?235°C。擠出機喂料速度為24Hz,主機轉速為350Hz,產量200kg/h,液態阻燃劑用液態計量泵計量添加,計量喂給量為 28kg/h。
[0025] 實施例3 :
[0026] 將55份PCl和11份的PC2與15份的ABS加入到60?100r/min的混合機中,再將4份助劑(MBS、PTFE, EBS的混合物)加入到高速混合機中在50°C?65°C狀態下混合lOmin,隨后在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒。其中,擠出機的六區間溫度分別為:一區間220?235°C,二區間230?235°C,三、四、五區間240?245°C,六區間225?235°C。擠出機喂料速度為24Hz,主機轉速為350Hz,產量200kg/h,液態阻燃劑用液態計量泵計量添加,計量喂給量為 30kg/h。
[0027] 以上實施例在注塑機上235?245°C注塑成型國際標準測試樣條,按國家標準測試所得材料的阻燃性能和機械性能,所測結果如下表:
[0028] 表I :本發明的無鹵阻燃PC/ABS合金測試結果
[0029]
Figure CN102020837BD00051
[0030] 以上所述,本發明的上述實施方案都只能認為是對本發明的說明而不能限制本發明,權利要求書指出了本發明的范圍,而上述的說明并未指出本發明的范圍,因此,在與本發明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何改變,都應認為是包括在權利要求書的范圍內。
專利引用
引用的專利 申請日期 公開日 申請人 專利名
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