| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.42 g/cc | 0.0513 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.021 cm/cm | 0.021 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.018 cm/cm | 0.018 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
| Melt Flow | 1.8 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
1.8 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
cm³/10min; ISO 1133 | ||
| 2.2 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
2.2 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
ISO 1133 | |||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength, Yield | 71.0 MPa | 10300 psi | ISO 527-1/-2 | ||
| Elongation at Break | 35 % | 35 % | Nominal; ISO 527-1/-2 | ||
| Elongation at Yield | 22 % | 22 % | ISO 527-1/-2 | ||
| Tensile Modulus | 3.00 GPa | 435 ksi | ISO 527-1/-2 | ||
| Flexural Modulus | 2.80 GPa | 406 ksi | ISO 178 | ||
| Charpy Impact Unnotched | 30.0 J/cm² | 143 ft-lb/in² | ISO 179/1eU | ||
| Charpy Impact, Notched | 1.10 J/cm² | 5.23 ft-lb/in² | ISO 179/1eA | ||
| 1.00 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
4.76 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eA | |||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow | 110 µm/m-°C | 61.1 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 110 µm/m-°C | 61.1 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
| Melting Point | 178 °C | 352 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 165 °C | 329 °F | ISO 75-1/-2 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 93.0 °C | 199 °F | ISO 75-1/-2 | ||
| Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.50 mm |
HB @Thickness 0.0591 in |
IEC 60695-11-10 | ||
| HB @Thickness 0.800 mm |
HB @Thickness 0.0315 in |
IEC 60695-11-10 | |||
| De |
|||||
| Additives | Lubricants | ||||
| Release agent | |||||
| Delivery form | Pellets | ||||
| Part Marking Code | >POM< | ISO 11469 | |||
| Processing | Injection Moulding | ||||
| Other Extrusion | |||||
| Profile Extrusion | |||||
| Sheet Extrusion | |||||
| Regional Availability | Asia Pacific | ||||
| Europe | |||||
| Global | |||||
| Near East/Africa | |||||
| North America | |||||
| South and Central America | |||||
| Resin Identification | POM | ISO 1043 | |||
| UL recognition | UL | ||||
| UL | |||||
POM 的簡介
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。
POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。
POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa。
POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。
POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。
POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。
POM 化學性質
POM 按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、結晶度、熔點都高，但是熱穩定性差，加工溫度窄（10度），對酸堿的穩定性略低；后者密度、結晶度、熔點較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度寬（50度） 。
POM 不足之處在于：由受強酸腐蝕，耐侯差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。它們廣泛用于汽車工業，電子電器，機械設備等。還可以做水龍頭、框窗、洗漱盆。
POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。
POM 環境性能:
POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性。
POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小，尺寸穩定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂。
應用范圍
POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。
POM具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是最堅硬的，是塑料材料中力學性能最接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性都十分優良，可在-40度--100度之間長期使用。
上海松翰塑化科技有限公司，供應原料，品質真實,物實價廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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