PC915RU Lexan沙伯基礎創新塑料
PC915RU Le生產廠家：美國沙伯
生產類別：聚合物；熱塑性；聚碳酸酯（PC）
用途：注料成型
原材料圖片參考：
PC915RU Lexan沙伯基礎創新塑料原材料外包裝圖：
PC915RU Lexan沙伯基礎創新塑料原材料內顆粒圖：
PC915RU Lexan沙伯基礎創新塑料原材料成型圖咧：
PC原材料成分概括
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。制細菌特性、阻燃特性
PC聚碳酸酯是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、
抑以及抗污染性。
PC的缺口伊估德沖擊強度生產型號：
PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的PC材料時，要以產品的最終期望為基準。
如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。
性質
主要性能
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
分別性能：
聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩定性。
按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。
脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。
PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。
PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的浸濁。
PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
PC塑料用途:
光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。
電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，絕緣套管、用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、電話機殼體及零件、電話交換器、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電子計算機、電話、視頻錄象機、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
機械設備：用于制造各種齒輪、軸承、齒條、蝸桿、凸輪、蝸輪、螺栓、曲軸、杠桿、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。
其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
PC材料的特性和成型工藝 PC樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯 (PC) 樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。目前廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動器材、醫療保健等領域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機、光盤等高科技領域。
PC樹脂的應用與發展：70年代PC多用作連接器、開關等電氣、電子零件，到80年代前半期應用擴展至精密機械(照相機、鐘表) 、電動工具和光學機械上，成為PC的第一發展期。80年代后半期PC的應用進一步擴大到辦公設備、汽車、激光唱片(CD),需求量大增而成為第二個發展期90年代以后受經濟影響速度放緩,但在1992～1994年間仍有10％～15％的增長率。PC之所以有大的市場容量是由于它具有比較全面平衡的性能-- 優良的耐沖\擊性、耐熱性、尺寸穩定性、透明及自熄性等，因此在電氣、電子、精密機械、汽車、保安、醫療等領域成為可廣泛使用的工程塑料。
本公司還提供德國杜邦、美國首諾、美國PLA、日本UMG、基礎創新塑料（美國）、美國舒爾曼、美國英威達、美國RTP、美國巴斯夫、上海巴斯夫、德國巴斯夫、馬來西亞巴斯夫、 日本東麗、 日本三菱工程、 德國朗盛、德國弗瑞圣塔、荷蘭DSM、 美國DSM、 泰國杜邦、河南神馬尼龍、三井TPX、意大利泰克尼卡、意大利蘭蒂奇、意大利LATI、美國普立萬、上海羅地亞、法國羅地亞、日本尤尼卡、深圳東麗、日本旭化成、日本東洋紡織、臺灣南亞、惠州南亞、臺灣新光、 美國液氮、 臺灣太松、日本EMS、瑞士EMS、美國泰科納、加拿大英威達、加拿大杜邦、新加坡杜邦、新加坡美樂、日本杜邦、等各種工程塑料.........
SABIC Innovative Plastics Lexan® 915AU PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 920A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 920ASR PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 923A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 925A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 940A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 943A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 945AU PC
PC915RU Lexan沙伯基礎創新塑料物性表
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.20 g/cc | 1.20 g/cc | ASTM D792 |
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0060 - 0.0080 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0060 - 0.0080 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method |
| Melt Flow | 18 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
18 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
ASTM D1238 |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Tensile Strength at Break | 62.0 MPa | 8990 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| Tensile Strength, Yield | 63.0 MPa | 9140 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| Elongation at Break | 130 % | 130 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| Tensile Modulus | 2.40 GPa | 348 ksi | 50 mm/min; ASTM D638 |
| Flexural Yield Strength | 93.0 MPa | 13500 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 |
| Flexural Modulus | 2.46 GPa | 357 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 |
| Izod Impact, Notched | 7.47 J/cm | 14.0 ft-lb/in | ASTM D256 |
| Dart Drop, Total Energy | 67.0 J @Temperature 23.0 °C |
49.4 ft-lb @Temperature 73.4 °F |
ASTM D3763 |
| Electrical Properties | Metric | English | Comments |
| Arc Resistance | 0.00 - 60 sec | 0.00 - 60 sec | Tungsten; ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index | 175 - 250 V | 175 - 250 V | UL 746A |
| Hot Wire Ignition, HWI | 30 - 60 sec | 30 - 60 sec | UL 746A |
| High Amp Arc Ignition, HAI | 60 - 120 arcs | 60 - 120 arcs | UL 746A |
| High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR | 0.000 - 10.0 mm/min | 0.000 - 0.394 in/min | UL 746A |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear, Parallel to Flow | 73.8 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
41.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 70.2 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
39.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 |
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 132 °C @Thickness 3.20 mm |
270 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 123 °C @Thickness 3.20 mm |
253 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 |
| Vicat Softening Point | 138 °C | 280 °F | Rate B/50; ASTM D1525 |
| UL RTI, Electrical | 130 °C | 266 °F | UL 746B |
| UL RTI, Mechanical with Impact | 120 °C | 248 °F | UL 746B |
| UL RTI, Mechanical without Impact | 125 °C | 257 °F | UL 746B |
| Flammability, UL94 | V-2 @Thickness 0.800 mm |
V-2 @Thickness 0.0315 in |
UL 94 |
| V-0 @Thickness 1.09 mm |
V-0 @Thickness 0.0429 in |
UL 94 | |
| Glow Wire Test | 800 °C | 1470 °F | IEC 60695-2-13 |
| 850 °C @Thickness 1.00 mm |
1560 °F @Thickness 0.0394 in |
IEC 60695-2-12 | |
| 960 °C @Thickness 1.60 mm |
1760 °F @Thickness 0.0630 in |
IEC 60695-2-12 | |
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