摘要
本發明涉及一種預應力塑料波紋管加工設備，尤其涉及一種預應力塑料波紋管成型機。預應力塑料波紋管成型機，包括電機、下料裝置、加熱裝置、擠出裝置、冷卻裝置、一次成型裝置、牽引裝置、切割機，還包括二次成型裝置，本發明的新型結構使得波紋管在經過兩次成型裝置時得到一個預變形，即塑料波紋扁管被壓制成凹形結構。然后再通過其本身的回彈特性，在隨后的回彈過程中，正好形成所需要的扁管形狀。
預應力塑料波紋管權利要求(4)
1.預應力塑料波紋管成型機，包括電機（I)、下料裝置（2)、加熱裝置（3)、擠出裝置(4)、冷卻裝置（5)、一次成型裝置（6)、牽引裝置（8)、切割機（9)，其特征在于：還包括二次成型裝置（7)，所述電機（I)、下料裝置（2)、加熱裝置（3)、擠出裝置（4)、冷卻裝置（5)、一次成型裝置（6 )首尾順次連接，所述二次成型裝置（7 )連接在一次成型裝置（6 )的出料方，所述牽引裝置（8)安裝在二次成型裝置（7)的出料方，所述切割機（9)安裝在尾部，所述一次成型裝置（6)、二次成型裝置（7)、牽引裝置（8)安裝在機架上。
2.根據權利要求I所述的預應力塑料波紋管成型機，其特征在于：所述一次成型裝置(6)包括氣泵a (61)、連接框a (62)、兩個上壓輪a (63)、兩個下壓輪a (64)、上框a (65)、下框a (66)，所述氣泵a (61)安裝在連接框a (62)的頂端，氣泵a (61)的活動桿固定連接在上框a (65)上，所述上框a (65)活動連接在連接框a (62)上端內側，所述下框a (66)固定連接在連接框a (62)下端內側，所述上壓輪a (63)和下壓輪a (64)分別通過軸連接在上框a (65)和下框a (66)上,所述下框a (66)連接在機架上。
3.根據權利要求I所述的預應力塑料波紋管成型機，其特征在于：所述二次成型裝置(7)包括氣泵b (71)、連接框b (72)、四個上壓輪b (73)、四個下壓輪b (74)、上框b (75)、下框b (76)，所述氣泵b (71)安裝在連接框b (72)的頂端，氣泵b (71)的活動桿固定連接在上框b (75)上，所述上框b (75)活動連接在連接框b (72)上端內側，所述下框b (76)固定連接在連接框b (72)下端內側，所述上壓輪b (73)和下壓輪b (74)分別通過軸連接在上框b (75)和下框b (76)上。
4.根據權利要求2或3所述的預應力塑料波紋管成型機，其特征在于：所述上壓輪a(63)、上壓輪b (73)、下壓輪a (64)、下壓輪b (74)的工作面中間部分高于兩頭部分。
說明
預應力塑料波紋管成型機技術領域[0001] 本發明涉及一種塑料波紋管加工設備，尤其涉及一種預應力塑料波紋管成型機。 背景技術[0002] 塑料波紋管普遍運用于道路下各種管網、橋梁的各種管網等各種市政工程中，隨著市政工程的大力展開，塑料波紋管的需求越來越大。其中一種塑料波紋管要求波紋管的截面為橢圓形的扁管。對這種扁管的加工方法通常為在擠出裝置擠出并經冷卻裝置冷卻后使用成型裝置對其進行壓制。但是由于材料的內部應力導致其有一定的回彈，甚至回彈成近似圓形截面的波紋管。在通常只有一次成型裝置壓制的情況下，這種扁管的回彈現象非常普遍，對加工造成困難。且成型裝置的壓制輪工作面為同一水平高度的結構缺陷，也成為扁管的回彈現象的一種因素。發明內容[0003] 本發明針對現有技術的不足，提供一種能加工出回彈情況小甚至不回彈的預應力塑料波紋管成型機。[0004] 本發明的技術方案是這樣實現的：預應力塑料波紋管成型機，包括電機、下料裝置、加熱裝置、擠出裝置、冷卻裝置、一次成型裝置、牽引裝置、切割機，還包括二次成型裝置，所述電機、下料裝置、加熱裝置、擠出裝置、冷卻裝置、一次成型裝置首尾順次連接，所述二次成型裝置連接在一次成型裝置的出料方，所述牽引裝置安裝在二次成型裝置的出料方，所述切割機安裝在尾部，所述一次成型裝置、二次成型裝置、牽引裝置安裝在機架上。[0005] 作為本發明的進一步方案：所述一次成型裝置包括氣泵a、連接框a、兩個上壓輪a、兩個下壓輪a、上框a、下框a，所述氣泵a安裝在連接框a的頂端，氣泵a的活動桿固定連接在上框a上，所述上框a活動連接在連接框a上端內側，所述下框a固定連接在連接框a 下端內側，所述上壓輪a和下壓輪a分別通過軸連接在上框a和下框a上，所述下框a連接在機架上。[0006] 作為本發明的進一步方案：所述二次成型裝置包括氣泵b、連接框b、四個上壓輪b、四個下壓輪b、上框b、下框b，所述氣泵b安裝在連接框b的頂端，氣泵b的活動桿固定連接在上框b上，所述上框b活動連接在連接框b上端內側，所述下框b固定連接在連接框b 下端內側，所述上壓輪b和下壓輪b分別通過軸連接在上框b和下框b上。[0007] 作為本發明的進一步方案：所述上壓輪a、上壓輪b、下壓輪a、下壓輪b的工作面中間部分高于兩頭部分。[0008] 本發明的有益效果如下：I、由于增加了二次成型裝置，使得波紋管得到第二次的壓制。2、上、下壓輪的工作面的中間部分高于兩頭部分。上述兩項結構特征使得波紋管在經過兩次成型裝置時得到一個預變形，即塑料波紋扁管被壓制成凹形結構。然后再通過其本身的回彈特性，在隨后的回彈過程中，正好形成所需要的扁管形狀。由于預變形的壓力完全抵消了回彈的內力，所以能夠使塑料波紋扁管很好的保持其扁狀形態不再回彈。氣泵a、氣泵b替代了現有的人工調節方式，提高了工作效率和調節的精確度。附圖說明[0009] 圖I為本發明的整體結構示意圖。[0010] 圖2為本發明圖I中一次成型裝置的左視結構示意圖。[0011] 圖3為本發明圖I中二次成型裝置的左視結構示意圖。[0012] 圖中，電機I、下料裝置2、加熱裝置3、擠出裝置4、冷卻裝置5、一次成型裝置6、氣泵a61、連接框a62、兩個上壓輪a63、兩個下壓輪a64、上框a65、下框a66、二次成型裝置7、 氣泵b71、連接框b72、四個上壓輪b73、四個下壓輪b74、上框b75、下框b76、牽引裝置8、切割機9。具體實施方式[0013] 下面結合附圖與具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。[0014] 如圖I所示，預應力塑料波紋管成型機，包括電機I、下料裝置2、加熱裝置3、擠出裝置4、冷卻裝置5、一次成型裝置6、牽引裝置8、切割機9，還包括二次成型裝置7，所述電機I、下料裝置2、加熱裝置3、擠出裝置4、冷卻裝置5、一次成型裝置6首尾順次連接，所述二次成型裝置7連接在一次成型裝置6的出料方，所述牽引裝置8安裝在二次成型裝置7 的出料方，所述切割機9安裝在尾部，所述一次成型裝置6、二次成型裝置7、牽引裝置8安裝在機架上。[0015] 如圖2所示，所述一次成型裝置6包括氣泵a61、連接框a62、兩個上壓輪a63、兩個下壓輪a64、上框a65、下框a66，所述氣泵a61安裝在連接框a62的頂端，氣泵a61的活動桿固定連接在上框a65上，所述上框a65活動連接在連接框a62上端內側，所述下框a66固定連接在連接框a62下端內側，所述上壓輪a63和下壓輪a64分別通過軸連接在上框a65和下框a66上，所述下框a66連接在機架上。[0016] 如圖3所示，所述二次成型裝置7包括氣泵b71、連接框b72、四個上壓輪b73、四個下壓輪b74、上框b75、下框b76，所述氣泵b71安裝在連接框b72的頂端，氣泵b71的活動桿固定連接在上框b75上，所述上框b75活動連接在連接框b72上端內側，所述下框b76固定連接在連接框b72下端內側，所述上壓輪b73和下壓輪b74分別通過軸連接在上框b75和下框b76上。[0017] 所述上壓輪a63、上壓輪b73、下壓輪a64、下壓輪b74的工作面中間部分高于兩頭部分。