PE LE4421 / LE4476北歐化工PE聚合
分類：聚合物;熱塑性;聚乙烯（PE）
材質注：PE LE4421 /PE LE4476是一款專為低壓電力電纜6kV的硅烷交聯天然化合物。在與催化劑母料Ambicat™LE4476組合基材的PE LE4421將加速水分誘導的交聯反應。該系統是具有高活性和快速交聯，在環境條件下，在桑拿浴室或熱水。當適當混合，加入5份Ambicat™LE4476至95份的PE LE4421，絕緣具有優良的熱氧化穩定性的，也與銅接觸以及鋁的，得以實現。如果絕緣的設計，以滿足熱氧化老化的需求與銅接觸，要求根據IEC 60502，在150℃，加入9份PE LE4476到的PE LE4421建議。應用：低壓電纜范圍高達6千伏的絕緣。添加劑：的PE LE4421 / PE LE4476含有抗氧化劑，金屬鈍化劑和干燥劑。的PE LE4421包含永久防焦劑添加劑，確保安全處理和使得能夠使用高活性的交聯催化劑。產品規格：PE LE4421 / PE LE4476組合符合有關的要求如下使用時聲音擠出和測試程序處理：ASTM D 1248 I型，A類，4類; HD 603 S1; HD 604 S1; IEC 60502-1; NEMA WC 70;和NEMA WC 71。
PE圖片參考：
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PE塑料用途:
光學照明： 用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。
電子電器： 聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，絕緣套管、用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、電話機殼體及零件、電話交換器、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電子計算機、電話、視頻錄象機、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
醫療器材： 可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
機械設備： 用于制造各種齒輪、軸承、齒條、蝸桿、凸輪、蝸輪、螺栓、曲軸、杠桿、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。
其它方面： 建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
PE材料的特性和成型工藝 PE樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯 (PE) 樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。目前廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動器材、醫療保健等領域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機、光盤等高科技領域。
PE樹脂的應用與發展：70年代PE多用作連接器、開關等電氣、電子零件，到80年代前半期應用擴展至精密機械(照相機、鐘表) 、電動工具和光學機械上，成為PE的第一發展期。80年代后半期PE的應用進一步擴大到辦公設備、汽車、激光唱片(CD),需求量大增而成為第二個發展期90年代以后受經濟影響速度放
PE原材料性質
主要性能
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s；
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 0.923 g/cc | 0.0333 lb/in³ | ISO 1183/ISO 1872-2 | ||
| Environmental Stress Crack Resistance | >= 96 hour @Temperature 50.0 °C |
>= 96 hour @Temperature 122 °F |
Igepal 10%, F20; IEC 60811-4-1/B | ||
| Melt Flow | 1.0 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
1.0 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Shore D | 52 | 52 | 1s; ISO 868 | ||
| Tensile Strength at Break | <= 10.5 MPa | <= 1520 psi | after aging 168h, 150°C, 9% catalyst); IEC 60811-1-2 | ||
| <= 11.25 MPa | <= 1632 psi | after aging (240h, 135°C, 5% catalyst); IEC 60811-1-2 | |||
| >= 15.0 MPa | >= 2180 psi | 250mm/min; ISO 527 | |||
| Elongation at Break | >= 300 % | >= 300 % | 250mm/min; ISO 527 | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | >= 1.00e+6 ohm-cm | >= 1.00e+6 ohm-cm | IEC 60093 | ||
| Dielectric Constant | 2.3 @Frequency 50000 Hz |
2.3 @Frequency 50000 Hz |
IEC 60250 | ||
| Dielectric Strength | >= 22.0 kV/mm | >= 559 kV/in | IEC 60243 | ||
| Dissipation Factor | 0.00050 @Frequency 50000 Hz |
0.00050 @Frequency 50000 Hz |
IEC 60250 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Brittleness Temperature | <= -76.0 °C | <= -105 °F | ASTM D746 | ||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Zone 1 | 150 °C | 302 °F | |||
| Zone 2 | 170 °C | 338 °F | |||
| Zone 3 | 170 °C | 338 °F | |||
| Zone 4 | 170 °C | 338 °F | |||
| Die Temperature | 170 °C | 338 °F | |||
| Shelf Life | 15.0 Month | 15.0 Month | |||
| De |
|||||
| Hot Set Test, % | 0 | 200°C, 0.2 MPa; IEC 60811-2-1; Permanent Deformation | |||
| 60 | 200°C, 0.2 MPa;IEC 60811-2-1; Elongation under load |
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