生產 分類:聚合物;熱塑性;聚碳酸酯(PC);聚碳酸酯,模壓
材料備注:簡介:Latilub自潤滑塑料材料是越來越經常設計來取代金屬中的應用,如齒輪,襯套,凸輪,滑動等),為此,除了其固有的特性(成型性,成本低,重量輕,高機械特性等),低摩擦系數和低磨損是必需的。
這種材料的具體注意事項:聚碳酸酯基(PC); 2%的硅油;良好的耐磨性。
從LATI免責聲明:本文件包含基于從作出LATI材料實驗室測試和觀察的結果獲得的平均值信息。測試材料進行注射成型,在其自然色使用,并且空調符合標準ASTM D 618,程序A.這些值是指LATI的最好的技術和科學知識在測試的時刻,不能用作發展的基礎的應用程序。對于材料的更好的評估,你請聯系LATI的技術或商業機構,這是在您的處置,并會提供的最適合的特性及其用途的詳細信息。參照日期1988年5月24日DPR n.224,根據歐盟指南線374分之85發行,LATI INDUSTRIA Termoplastici SpA的下降從不當使用本文檔中描述的產品而產生的一切責任。
PC原材料外包裝圖:


塑料概括:
PC中文名:聚碳酸酯,英文名稱為Polycarbonate,簡稱PC。是一種強韌的熱塑性樹脂,其聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由于其無色透明和優異的抗沖擊性,日常常見的應用有光碟,水瓶,眼鏡片,防彈玻璃,護目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠子等。 偶爾也會應用到醫療器材或機械設備:各種齒輪、螺栓、曲軸、杠桿、軸承、齒條、凸輪、蝸輪蝸桿、、棘輪,也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件等等。
聚碳酸酯也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種,它的原料是石油,經聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物,再經塑料廠加工就成了成品,從實用的角度,其散熱性能也比ABS塑料較好,熱量分散比較均勻。
名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。制細菌特性、阻燃特性
聚碳酸酯還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的iPod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韌性,食物貯存貨的生產者和采購員喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶
PC 透光89% 相對密度1.19~1.2% 熱變型溫度135度左右,長期使用溫度-60~120度
針對PC的缺點對其改性增強 PC密度在1.2%以上
》PC加工困難,加脫模劑,易粘模,使它不粘模 R,
》PC不耐候,對其添加UV劑,不耐紫外,抗紫外
》與其它材料合金
》鐵氟龍PTFE增強L,耐化學性好 耐磨,
》阻燃等級 阻燃增強V
》玻璃纖維增強GF,耐熱溫度 提高強度,
》 導電,電磁屏蔽(EMI)碳纖維增強
化學特性
PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、無色透明、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。
PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時,要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優化注塑過程。
日本三菱性能:
絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
導光PC 主要用作 LCD 出光 LC1500 LC1700
光擴散 主要用作LED燈罩 日本帝人ML-1103
吹瓶 礦泉水瓶 德國拜耳1239 擴散率80~85%
光學 照相機、顯微鏡、望遠鏡的鏡頭,太陽眼鏡鏡片,汽車燈 LG-DOW 1080-70 透明度 90%以上 極低的粘度 良好的脫模性
光碟級 專做光盤 流動性溶指60以上 基礎創新OQ1023 三菱H-4000
PC合金 PC/ABS PC/PET PC/PBT
主要應用分類
光學 照相機、顯微鏡、望遠鏡的鏡頭,太陽眼鏡鏡片,極低的粘度 良好的脫模性 汽車燈 透明度 90%以上 LG-DOW 1080-70
導光PC 主要用作 LCD 出光 LC1500 LC1700
光擴散 主要用作LED燈罩 擴散率80~85% 日本帝人ML-1103
吹瓶 礦泉水瓶 德國拜耳1239
光碟級 專做光盤 流動性溶指60以上 基礎創新OQ1023 三菱H-4000
遮光 主要用做LCD 日本出光 URX2501
PC塑膠原料主要應用于:
1、汽車: 保險桿、分電盤、安全玻璃。
2、電子電器:家電外殼、CD片、信號筒、開關、電話機。
3、工業零件:照相機本體、潛水鏡、機具外殼、安全帽、安全鏡片。
4、其它方面:建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;
成型條件與注意事項:
1.射出壓力大,管內溫度過高或滯留時間久時,易起熱分解,變色及降低物性,須注意模溫以85℃――120℃為準。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4個小時,勿超過150℃
2. 加熱溫度230――310℃,模具80溫度――120℃,料管溫度260――310℃,噴出料溫度280――320℃,射出壓力800――1500kg/cm2,最低操作溫度260℃。成型收縮率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
3.材料于使用前預作充分干燥。成型須高溫及高壓,須使用螺桿式成形梭。
4.對厚的成品尤其不易成型,因成品易生殘留應力,會造成日后破裂,因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑,勿用液狀離模劑。
5.澆口,流道設計應有較小的流動阻抗。
6.成型品設計應有近接之肉厚,避免有金屬件鑲嵌。再者,退縮傾斜須在2°以上。
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物性表:
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Water Absorption | 0.070 % | 0.070 % | at 23°C; ISO 62 | ||
| Linear Mold Shrinkage | 0.0060 cm/cm | 0.0060 in/in | LATI | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0060 cm/cm | 0.0060 in/in | LATI | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength, Ultimate | 55.0 MPa | 7980 psi | ISO 527 | ||
| Flexural Modulus | 2.10 GPa | 305 ksi | ASTM D790 | ||
| Izod Impact, Notched | 1.65 J/cm @Temperature 23.0 °C |
3.09 ft-lb/in @Temperature 73.4 °F |
ASTM D256 | ||
| Charpy Impact Unnotched | >= 30.0 J/cm² @Temperature 23.0 °C |
>= 143 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
DIN 53453 | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Comparative Tracking Index | 225 V | 225 V | IEC 112 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear | 70.0 µm/m-°C @Temperature 20.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 68.0 °F |
ASTM D696 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 142 °C | 288 °F | ASTM D648 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 129 °C | 264 °F | ASTM D648 | ||
| Vicat Softening Point | 146 °C | 295 °F | 50°C/h 50N; ISO 306 | ||
| Flammability, UL94 | V-2 @Thickness 0.710 mm |
V-2 @Thickness 0.0280 in |
|||
| Oxygen Index | 28 % | 28 % | ISO 4589 | ||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melt Temperature | 260 - 280 °C | 500 - 536 °F | |||
| Mold Temperature | 90.0 - 110 °C | 194 - 230 °F | |||
| Drying Temperature | 120 - 130 °C | 248 - 266 °F | Necessary, temperature can be reduced when using vacuum ovens. | ||
| Dry Time | >= 3 hour | >= 3 hour | Necessary, drying time can be reduced when using vacuum ovens. | ||
| De |
|||||
| Heat Resistance - Ball Test (125°C) | Y | IEC 335 | |||
| Heat Resistance - Ball Test (165°C) | N | IEC 335 | |||
| Injection Speed | high | ||||
| Needle Burner Test | Y | 1.47 mm | |||
| Y | 3.05 mm |
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