LG光學級 PC 401-18 聚碳酸酯 透光率和電氣性較好

生產廠家：韓國LG
生產商品：斯泰倫
生產型號：PC 401-18
生產類別：聚合物；熱塑性；聚碳酸酯（PC）

原材料內顆粒圖：

原材料成型圖列：

PC性別概括
斯泰隆（原美國陶氏塑料商標）性能及部分型號介紹如下：
 CALIBRE：聚碳酸酯樹脂從斯泰倫提供了一個清晰，耐熱性和耐沖擊性的完美結合。他們可以修改，以加強具體的性能要求，包括顏色，點火性，紫外線穩定性，并改善脫模。CALIBRE聚碳酸酯樹脂，也適用于自我著色。
斯泰倫的專有生產工藝賦予CALIBRE聚碳酸酯樹脂在較寬的溫度范圍內非常高的延展性和韌性。這意味著你可以采取一個廣泛的CALIBRE聚碳酸酯樹脂開發多元化的應用，如光學介質，板材和型材，電器和照明，只是僅舉幾連續的優勢。
斯泰倫廣泛的CALIBRE聚碳酸酯樹脂分為不同系列的基于關鍵性能屬性，如FDA認證，點火電阻和玻璃加固。
斯泰倫產品的銷售或抽樣前，任何醫療應用需要一個的斯泰倫業務評估。請參閱斯泰倫的醫療應用政策提供的鏈接。
PC塑膠通稱聚碳酸酯，由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。
聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫PC，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。.
性狀：微黃色，透明性很好，透光率僅次于PMMA、PS。
密度：1.20－1.22 g/cm
線膨脹率：3.8×10 cm/cm°C
熱變形溫度：135°C 低溫-45度 聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。
聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，目前已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。
 1)用于建材行業--聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。目前，中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，預
計到2005年將達到14萬t。
(2)用于汽車制造工業--聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸醋在電子電氣、汽
車制造業中使用比例在40%～50%，目前中國在該領域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸醋的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量將達300多萬輛，屆時需求量也將達到3萬t，因而聚碳酸酯在這一
領域的應用是極有拓展潛力的。
(3)用于生產醫療器械--由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性
牙科用具、血液分離器等。
(4)用于航空、航天領域--近年來，隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個
不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。
PC具有沖擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件 　　
性質編輯

化學

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有
彩色分子結構圖彩色分子結構圖
一定穩定性。
按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。

脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。

PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。

PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。

PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的浸濁。

PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

物理

密度：1.18－1.22 g/cm^3 線膨脹率：3.8×10^-5 cm/°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45°C
聚碳酸酯管

聚碳酸酯管(2張)

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

分類

防靜電PC，導電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學性PC。

3主要優點編輯

1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;

2、高度透明性及自由染色性;

3、成形收縮率低、尺寸安定性良好；

4、耐疲勞性佳;

5、耐候性佳;

6、電氣特性優;

7、無味無臭對人體無害符合衛生安全。

主要性能

a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環境下使用需謹慎）；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s；

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。

PC塑料的粘接

根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1.G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。

2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。

3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。

4.QN-906：雙組分膠，耐高溫。

5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

6.KD-5606：UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。
PC用途
 光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。　　　　
 電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，絕緣套管、用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、電話機殼體及零件、電話交換器、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電子計算機、電話、視頻錄象機、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。　　　　
醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。　　　
機械設備：用于制造各種齒輪、軸承、齒條、蝸桿、凸輪、蝸輪、螺栓、曲軸、杠桿、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。　
 其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
  PC材料的特性和成型工藝 PC樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯 (PC) 樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。目前廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動器材、醫療保健等領域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機、光盤等高科技領域。
 PC樹脂的應用與發展：70年代PC多用作連接器、開關等電氣、電子零件，到80年代前半期應用擴展至精密機械(照相機、鐘表) 、電動工具和光學機械上，成為PC的第一發展期。80年代后半期PC的應用進一步擴大到辦公設備、汽車、激光唱片(CD),需求量大增而成為第二個發展期90年代以后受經濟影響速度放
PC原材料性質
1、剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性和無毒性，并且可以通過注射成型、擠出成型來獲得預期的效果，所以發展十分迅速，目前世界年消費量已超過30萬t。
2、聚碳酸酯為透明、微黃色或白色的剛硬而韌的聚合物。燃燒時，慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后熔融、起泡，發出花果臭的氣味。
3、聚碳酸酯性能優良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相對密度為1.20，比聚烯烴大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而與聚甲基丙烯酸甲酯相近。
物性表：