長期供應(yīng) 斯泰倫 PC 301-15 機(jī)械和抗壓性能較好

生產(chǎn)廠家：韓國LG
生產(chǎn)商品：斯泰倫
生產(chǎn)型號：PC 301-15
生產(chǎn)類別：聚合物；熱塑性；聚碳酸酯（PC）
韓國LG  PC 301-15原材料外包裝圖：


韓國LG  PC 301-15原材料成型圖列：

PC性別概括
斯泰隆（原美國陶氏塑料商標(biāo)）性能及部分型號介紹如下：
 CALIBRE：聚碳酸酯樹脂從斯泰倫提供了一個清晰，耐熱性和耐沖擊性的完美結(jié)合。他們可以修改，以加強(qiáng)具體的性能要求，包括顏色，點火性，紫外線穩(wěn)定性，并改善脫模。CALIBRE聚碳酸酯樹脂，也適用于自我著色。
斯泰倫的專有生產(chǎn)工藝賦予CALIBRE聚碳酸酯樹脂在較寬的溫度范圍內(nèi)非常高的延展性和韌性。這意味著你可以采取一個廣泛的CALIBRE聚碳酸酯樹脂開發(fā)多元化的應(yīng)用，如光學(xué)介質(zhì)，板材和型材，電器和照明，只是僅舉幾連續(xù)的優(yōu)勢。
斯泰倫廣泛的CALIBRE聚碳酸酯樹脂分為不同系列的基于關(guān)鍵性能屬性，如FDA認(rèn)證，點火電阻和玻璃加固。
斯泰倫產(chǎn)品的銷售或抽樣前，任何醫(yī)療應(yīng)用需要一個的斯泰倫業(yè)務(wù)評估。請參閱斯泰倫的醫(yī)療應(yīng)用政策提供的鏈接。
PC塑膠通稱聚碳酸酯，由于其優(yōu)良的機(jī)械性能，俗稱防彈膠。
聚碳酸脂（Polycarbonate）常用縮寫PC，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。.
性狀：微黃色，透明性很好，透光率僅次于PMMA、PS。
密度：1.20－1.22 g/cm
線膨脹率：3.8×10 cm/cm°C
熱變形溫度：135°C 低溫-45度 聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。
聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專用的品級牌號。
 1)用于建材行業(yè)--聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。目前，中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，預(yù)
計到2005年將達(dá)到14萬t。
(2)用于汽車制造工業(yè)--聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù)，聚碳酸醋在電子電氣、汽
車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，目前中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓岽椎男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹ｎA(yù)計2005年中國汽車總量將達(dá)300多萬輛，屆時需求量也將達(dá)到3萬t，因而聚碳酸酯在這一
領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹?br /> (3)用于生產(chǎn)醫(yī)療器械--由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性
牙科用具、血液分離器等。
(4)用于航空、航天領(lǐng)域--近年來，隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個
不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。
PC具有沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件 　　
主要性能
1、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
4、對水穩(wěn)定性：遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；
5、電氣性能：
6、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
7、介電系數(shù)：3.0-3.2；
8、耐電弧性：120s；
9、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
10、物理特性PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
11、PC有很好的機(jī)械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達(dá)90%，被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
PC塑料用途:　　　　

 光學(xué)照明：用于制造大型燈罩、防護(hù)玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機(jī)上的透明材料。　　　　
 電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣材料，絕緣套管、用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、電話機(jī)殼體及零件、電話交換器、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電子計算機(jī)、電話、視頻錄象機(jī)、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。　　　　
醫(yī)療器材：可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術(shù)器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。　　　
機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、軸承、齒條、蝸桿、凸輪、蝸輪、螺栓、曲軸、杠桿、棘輪，也可作一些機(jī)械設(shè)備殼體、罩蓋和框架等零件。　
 其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
  PC材料的特性和成型工藝 PC樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯 (PC) 樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優(yōu)良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產(chǎn)品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。目前廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設(shè)備、包裝、運(yùn)動器材、醫(yī)療保健等領(lǐng)域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機(jī)、光盤等高科技領(lǐng)域。
 PC樹脂的應(yīng)用與發(fā)展：70年代PC多用作連接器、開關(guān)等電氣、電子零件，到80年代前半期應(yīng)用擴(kuò)展至精密機(jī)械(照相機(jī)、鐘表) 、電動工具和光學(xué)機(jī)械上，成為PC的第一發(fā)展期。80年代后半期PC的應(yīng)用進(jìn)一步擴(kuò)大到辦公設(shè)備、汽車、激光唱片(CD),需求量大增而成為第二個發(fā)展期90年代以后受經(jīng)濟(jì)影響速度放
PC原材料性質(zhì)
1、剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性和無毒性，并且可以通過注射成型、擠出成型來獲得預(yù)期的效果，所以發(fā)展十分迅速，目前世界年消費(fèi)量已超過30萬t。
2、聚碳酸酯為透明、微黃色或白色的剛硬而韌的聚合物。燃燒時，慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后熔融、起泡，發(fā)出花果臭的氣味。
3、聚碳酸酯性能優(yōu)良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相對密度為1.20，比聚烯烴大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而與聚甲基丙烯酸甲酯相近。
物性表：

Physical Properties	Metric	English	Comments
Specific Gravity	1.20 g/cc	1.20 g/cc	ASTM D792
Water Absorption	0.15 %	0.15 %	23°C, 24hrs; ASTM D570
Water Absorption at Saturation	0.32 %	0.32 %	23°C, 50% RH; ASTM D570
Linear Mold Shrinkage	0.0050 - 0.0070 cm/cm	0.0050 - 0.0070 in/in	ASTM D955
Melt Flow	15 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C	15 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F	ASTM D1238
Mechanical Properties	Metric	English	Comments
Hardness, Rockwell M	72	72	ASTM D785
Hardness, Rockwell R	118	118	ASTM D785
Tensile Strength, Ultimate	71.0 MPa	10300 psi	ASTM D638
Tensile Strength, Yield	60.0 MPa	8700 psi	ASTM D638
Elongation at Break	150 %	150 %	ASTM D638
Tensile Modulus	2.34 GPa	340 ksi	2 in/min; ASTM D638
Flexural Strength	96.5 MPa	14000 psi	ASTM D790
Flexural Modulus	2.41 GPa	350 ksi	ASTM D790
Izod Impact, Notched	8.54 J/cm	16.0 ft-lb/in	0.125 in; 10 mil notch; ASTM D256
Izod Impact, Unnotched	NB	NB	ASTM D256
Tensile Impact Strength	462 kJ/m²	220 ft-lb/in²	ASTM D1822, Type S
Dart Drop, Total Energy	87.0 J @Thickness 3.20 mm	64.2 ft-lb @Thickness 0.126 in	203 m/min; ASTM D1822
Electrical Properties	Metric	English	Comments
Volume Resistivity	2.00e+17 ohm-cm	2.00e+17 ohm-cm	ASTM D257
Dielectric Constant	3.0 @Frequency 60 Hz	3.0 @Frequency 60 Hz	ASTM D150
	3.0 @Frequency 1e+6 Hz	3.0 @Frequency 1e+6 Hz	ASTM D150
Dielectric Strength	16.5 kV/mm	420 kV/in	ASTM D149
Dissipation Factor	0.0010 @Frequency 60 Hz	0.0010 @Frequency 60 Hz	ASTM D150
	0.0020 @Frequency 1e+6 Hz	0.0020 @Frequency 1e+6 Hz	ASTM D150
Thermal Properties	Metric	English	Comments
CTE, linear	68.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 82.2 °C	38.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 180 °F	ASTM D696
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)	143 °C	289 °F	annealed; ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)	127 °C	260 °F	Unannealed, 0.125 in; ASTM D648
	140 °C	284 °F	annealed; ASTM D648
Vicat Softening Point	148 °C	298 °F	50°C/hr, 50N Load; ASTM D1525
Flammability, UL94	HB	HB	0.125 in
	HB	HB	0.0625 in
Flammability Test	1.0	1.0	[inches] Average Extent of Burning; ASTM D635
Oxygen Index	26 %	26 %	ASTM D2863
Optical Properties	Metric	English	Comments
Refractive Index	1.586	1.586	ASTM D542
Haze	1.0 %	1.0 %	ASTM D1003
Transmission, Visible	89 %	89 %	ASTM D1003