生產廠家：美國沙伯
生產型號 沙伯 PC LNP DEP32
生產類別：聚合物；熱塑性；聚碳酸酯（PC）
用途：注塑
實片參考
沙伯 PC LNP DEP32原材料外包裝圖：
材料說明：用途：注塑dep32 LNP * *是一種基于含10%碳纖維的聚碳酸酯，15%聚四氟乙烯/硅。這種材料增加的功能包括：導電，耐磨。
PC概括
PC工程塑料是由雙羥基化合物中之丙二酚(bisphenol-a)、碳酸鹽化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交換法(熔融法)反應所聚合而成的聚碳酸酯樹脂。是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯（Polycarbonate）常用縮寫PC 是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源于其內部的CO3基團。 化學性質 聚碳酸酯耐酸，耐油。 聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。 物理性質 聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。 聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。 PC生產歷史與應用 聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由于其無色透明和優異的抗沖擊性，日常常見的應用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠\子。 聚碳酸酯還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。 對環境的影響 食物接觸 由于它的清晰和韌性 食物貯存貨的生產者和采購員 喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較 聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。 超過100 項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態的反應 。 Howdeshell 等發現 在室溫 一種內分泌干擾素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水 而它也許是引至對雌鼠生殖器官的發大的原因。2005 年8月出版在對分析bisphenol A leachate 低藥量影響的文件,似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系: 工業界資助的研究看上去傾向于沒有發現重大作影響; 政府資助的研究傾向于發現有重大影響。 易和其他物質發生化學作用 在聚碳酸酯纖維不應使用氧化鈉和其它堿清潔劑 否則導致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）, 一種已知的內分泌干擾素 (影響生殖系統)。 聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種，它的原料是石油，經聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經塑料廠加工就成了成品，從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑料較好，熱量分散比較均勻。 運用這種材料比較顯著的就是FUJITSU了，在很多型號中都是用這種材料，而且是全外殼都采用這種材料。不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF-##材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內沒有標識的話，單從外表面看不仔細去觀察，可能會以為是合金物。 CAS No.： 25037-45-01[1] 。
PC塑料處理
PC的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照相系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫藥包裝，膜式換向器。
PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為最重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。
PC的缺口伊估德沖擊強度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。
材料說明：說明：latilon塑料聚碳酸酯（PC）的產品。的latilons特征良好的機械性能和良好的韌性，即使在較低的溫度下，具有良好的抗紫外線。吸水率低，但連續接觸熱水50以上°C不推薦，耐水解是不足夠的。尺寸穩定性優良。耐老化性也很好，產品是免費的從株。鋼筋latilons是少數聚合物在保證良好的機械性能，同時在高溫下的蠕變強度優良。連續空載工作溫度為135°C（150°C短時間）。
。
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
模具、澆口設計
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。
注塑機選用：
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
主要性能
1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應力開裂；
4、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；
5、電氣性能：
6、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
7、介電系數：3.0-3.2；
8、耐電弧性：120s；
9、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
10、物理特性PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
11、PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優異的性能。
PC性別概括
1、剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性和無毒性，并且可以通過注射成型、擠出成型來獲得預期的效果，所以發展十分迅速，目前世界年消費量已超過30萬t。
2、聚碳酸酯為透明、微黃色或白色的剛硬而韌的聚合物。燃燒時，慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后熔融、起泡，發出花果臭的氣味。
3、聚碳酸酯性能優良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相對密度為1.20，比聚烯烴大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而與聚甲基丙烯酸甲酯相近。
沙伯 PC LNP DEP32 物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.28 g/cc | 1.28 g/cc | ASTM D792 |
| Density | 1.28 g/cc | 0.0462 lb/in³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption | 0.120 % | 0.120 % | 50% RH, 24 hrs; ASTM D570 |
| 0.180 % | 0.180 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 | |
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0020 - 0.0040 cm/cm @Time 86400 sec |
0.0020 - 0.0040 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 |
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0030 - 0.0050 cm/cm @Time 86400 sec |
0.0030 - 0.0050 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Tensile Strength at Break | 105 MPa | 15200 psi | 5 mm/min; ISO 527 |
| 108 MPa | 15700 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | |
| Elongation at Break | 2.6 % | 2.6 % | 5 mm/min; ISO 527 |
| 2.8 % | 2.8 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | |
| Tensile Modulus | 7.77 GPa | 1130 ksi | 1 mm/min; ISO 527 |
| 7.79 GPa | 1130 ksi | 5 mm/min; ASTM D638 | |
| Flexural Strength | 161 MPa | 23400 psi | ISO 178 |
| 163 MPa | 23600 psi | brk, 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |
| Flexural Yield Strength | 166 MPa | 24100 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 |
| Flexural Modulus | 6.95 GPa | 1010 ksi | 2 mm/min; ISO 178 |
| 6.97 GPa | 1010 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |
| Izod Impact, Notched | 1.14 J/cm | 2.14 ft-lb/in | ASTM D256 |
| Izod Impact, Unnotched | 4.68 J/cm | 8.77 ft-lb/in | ASTM D4812 |
| Izod Impact, Notched (ISO) | 10.0 kJ/m² | 4.76 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1A |
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | 32.0 kJ/m² | 15.2 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1U |
| Dart Drop, Total Energy | 24.0 J @Temperature 23.0 °C |
17.7 ft-lb @Temperature 73.4 °F |
ASTM D3763 |
| Impact Test | 7.00 J | 5.16 ft-lb | Multiaxial Impact; ISO 6603 |
| Electrical Properties | Metric | English | Comments |
| Surface Resistance | 100 ohm | 100 ohm | ASTM D257 |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear, Parallel to Flow | 17.0 µm/m-°C @Temperature -30.0 - 30.0 °C |
9.44 µin/in-°F @Temperature -22.0 - 86.0 °F |
ASTM D696 |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 60.0 µm/m-°C @Temperature -30.0 - 30.0 °C |
33.3 µin/in-°F @Temperature -22.0 - 86.0 °F |
ASTM D696 |
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 147 °C | 297 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Bf |
| 148 °C @Thickness 3.20 mm |
298 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 144 °C | 291 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af |
| 145 °C @Thickness 3.20 mm |
293 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
PC加工方法
PA66塑膠原料,PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。
沙伯基礎塑料創新 PC 注塑型號參考:
CIMBAR CIMBAR? PC Barite Powder (BaSO4)
Unifrax PC Series? 200 Paper Ceramic Fiber Filtration Media
Unifrax PC Series? 300 Paper Ceramic Fiber Filtration Media
Unifrax PC Series? 400 Paper Ceramic Fiber Filtration Media
Unifrax PC Series? PC Max? Paper Ceramic Fiber Filtration Media
Old Hickory UltraCast Slurry PC-2000 Kentucky Ball Clay
Old Hickory UltraCast Slurry PC-2034 Kentucky Ball Clay
Silberline SilBerCote? PC 1291X
Silberline SilBerCote? PC 3101X
Silberline SilBerCote? PC 3331X
Silberline SilBerCote? PC 4852X
Silberline SilBerCote? PC 6222X
Silberline SilBerCote? PC 6802X
Silberline SilBerCote? PC 8153X
Silberline SilBerCote? PC 8602X
Silberline SilBerCote? PC 0452Z
Silberline SilBerCote? PC 4352Z
Silberline SilBerCote? PC 6352Z
Silberline SilBerCote? PC 8152Z