生存廠家：美國沙伯
型號：PC lubricomp DFL34EH
類別：聚合物；熱塑性；聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯，成型；
用途級別：注射
圖片參考：
PC lubricomp DFL34EH沙伯原材料外包裝圖：
PC lubricomp DFL34EH沙伯原材料內顆粒圖：
PC lubricomp DFL34EH沙伯原材料成型圖咧：
PC原材料概述：
PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為最重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。
PC的缺口伊估德沖擊強度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。
材料說明：說明：latilon塑料聚碳酸酯（PC）的產品。的latilons特征良好的機械性能和良好的韌性，即使在較低的溫度下，具有良好的抗紫外線。吸水率低，但連續接觸熱水50以上°C不推薦，耐水解是不足夠的。尺寸穩定性優良。耐老化性也很好，產品是免費的從株。鋼筋latilons是少數聚合物在保證良好的機械性能，同時在高溫下的蠕變強度優良。連續空載工作溫度為135°C（150°C短時間）。
這種材料的具體說明：UL94 V2自熄，溴和磷的釋放；低煙光密度和毒性；低粘度；優良的表面光潔度。
塑料處理：
PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
模具、澆口設計
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。
注塑機選用：
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。
PC塑料用途:
光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。
電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，絕緣套管、用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、電話機殼體及零件、電話交換器、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電子計算機、電話、視頻錄象機、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
機械設備：用于制造各種齒輪、軸承、齒條、蝸桿、凸輪、蝸輪、螺栓、曲軸、杠桿、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。
其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
PC材料的特性和成型工藝 PC樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯 (PC) 樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。目前廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動器材、醫療保健等領域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機、光盤等高科技領域。
PC樹脂的應用與發展：70年代PC多用作連接器、開關等電氣、電子零件，到80年代前半期應用擴展至精密機械(照相機、鐘表) 、電動工具和光學機械上，成為PC的第一發展期。80年代后半期PC的應用進一步擴大到辦公設備、汽車、激光唱片(CD),需求量大增而成為第二個發展期90年代以后受經濟影響速度放
PC原材料性質
主要性能
1、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
2、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
3、耐溶劑性：無應力開裂；
4、對水穩定性：遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；
5、電氣性能：
6、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
7、介電系數：3.0-3.2；
8、耐電弧性：120s；
9、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
10、物理特性PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
11、PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。
雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優異的性能。
分別性能：
聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩定性。
按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。
脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強堿。
PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。
PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強后可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的浸濁。
PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
緩,但在1992～1994年間仍有10％～15％的增長率。PC之所以有大的市場容量是由于它具有比較全面平衡的性能-- 優良的耐沖\擊性、耐熱性、尺寸穩定性、透明及自熄性等，因此在電氣、電子、精密機械、汽車、保安、醫療等領域成為可廣泛使用的工程塑料。
沙伯原材料物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.48 g/cc | 1.48 g/cc | ASTM D792 |
| Density | 1.47 g/cc | 0.0531 lb/in³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption | 0.0900 % | 0.0900 % | 50% RH, 24 hrs; ASTM D570 |
| 0.130 % | 0.130 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 | |
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.00020 - 0.00040 cm/cm @Time 86400 sec |
0.00020 - 0.00040 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 |
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0020 - 0.0040 cm/cm @Time 86400 sec |
0.0020 - 0.0040 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Tensile Strength at Break | 93.0 MPa | 13500 psi | 5 mm/min; ISO 527 |
| 95.0 MPa | 13800 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | |
| Elongation at Break | 2.7 % | 2.7 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 |
| 3.1 % | 3.1 % | 5 mm/min; ISO 527 | |
| Elongation at Yield | 2.8 % | 2.8 % | 5 mm/min; ISO 527 |
| Tensile Modulus | 6.65 GPa | 965 ksi | 1 mm/min; ISO 527 |
| 7.19 GPa | 1040 ksi | 50 mm/min; ASTM D638 | |
| Flexural Strength | 145 MPa | 21000 psi | brk, 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 |
| 150 MPa | 21800 psi | ISO 178 | |
| Flexural Modulus | 6.19 GPa | 898 ksi | 2 mm/min; ISO 178 |
| 6.32 GPa | 917 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |
| Izod Impact, Notched | 1.49 J/cm | 2.79 ft-lb/in | ASTM D256 |
| Izod Impact, Unnotched | 7.40 J/cm | 13.9 ft-lb/in | ASTM D4812 |
| Izod Impact, Notched (ISO) | 13.0 kJ/m² | 6.19 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1A |
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | 48.0 kJ/m² | 22.8 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1U |
| Dart Drop, Total Energy | 19.0 J @Temperature 23.0 °C |
14.0 ft-lb @Temperature 73.4 °F |
ASTM D3763 |
| Impact Test | 6.00 J | 4.43 ft-lb | Multiaxial Impact; ISO 6603 |
| Coefficient of Friction, Dynamic | 0.46 | 0.46 | ASTM D3702 Modified |
| Coefficient of Friction, Static | 0.50 | 0.50 | ASTM D3702 Modified |
| K (wear) Factor | 26.2 x 10-8 mm³/N-M | 13.0 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr | Ring; ASTM D3702 Modified |
| 179 x 10-8 mm³/N-M | 89.0 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr | Washer; ASTM D3702 Modified | |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear, Parallel to Flow | 37.4 µm/m-°C @Temperature -30.0 - 30.0 °C |
20.8 µin/in-°F @Temperature -22.0 - 86.0 °F |
ASTM D696 |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 63.0 µm/m-°C @Temperature -30.0 - 30.0 °C |
35.0 µin/in-°F @Temperature -22.0 - 86.0 °F |
ASTM D696 |
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 146 °C | 295 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Bf |
| 146 °C @Thickness 3.20 mm |
295 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 141 °C | 286 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af |
| 142 °C @Thickness 3.20 mm |
288 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
沙伯以下型號敬請參考:
本公司還提供德國杜邦、美國首諾、美國PLA、日本UMG、基礎創新塑料（美國）、美國舒爾曼、美國英威達、美國RTP、美國巴斯夫、上海巴斯夫、德國巴斯夫、馬來西亞巴斯夫、 日本東麗、 日本三菱工程、 德國朗盛、德國弗瑞圣塔、荷蘭DSM、 美國DSM、 泰國杜邦、河南神馬尼龍、三井TPX、意大利泰克尼卡、意大利蘭蒂奇、意大利LATI、美國普立萬、上海羅地亞、法國羅地亞、日本尤尼卡、深圳東麗、日本旭化成、日本東洋紡織、臺灣南亞、惠州南亞、臺灣新光、 美國液氮、 臺灣太松、日本EMS、瑞士EMS、美國泰科納、加拿大英威達、加拿大杜邦、新加坡杜邦、新加坡美樂、日本杜邦、等各種工程塑料.........
SABIC Innovative Plastics Lexan? 915AU PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? 920A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? 920ASR PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? 923A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? 925A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? 940A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? 943A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? 945AU PC
SABIC Innovative Plastics Lexan? FXE1414L PC Copolymer
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