生產(chǎn)廠家:美國(guó)沙伯
生產(chǎn)型號(hào) PC lubricomp DFL23
生產(chǎn)類別:聚合物;熱塑性;聚碳酸酯(PC)
用途:注料
實(shí)片參考
PC lubricomp DFL23原材料外包裝圖:

PC lubricomp DFL23原材料內(nèi)顆粒圖:

PC lubricomp DFL23原材料成型圖咧:

材料說明:LNP lubricomp dal22是一種化合物,基于含聚四氟乙烯的10%和10%芳綸纖維的聚碳酸酯樹脂。這種材料增加的功能包括:內(nèi)部潤(rùn)滑。
塑料概括:
PC中文名:聚碳酸酯,英文名稱為Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC。是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成)。制細(xì)菌特性、阻燃特性
聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由于其無色透明和優(yōu)異的抗沖擊性,日常常見的應(yīng)用有光碟,眼鏡片,水瓶,防彈玻璃,護(hù)目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動(dòng)物籠子寵物籠子等。 偶爾也會(huì)應(yīng)用到醫(yī)療器材或機(jī)械設(shè)備:各種齒輪、軸承、齒條、蝸桿、凸輪、蝸輪、螺栓、曲軸、杠桿、棘輪,也可作一些機(jī)械設(shè)備殼體、罩蓋和框架等零件等等。
聚碳酸酯也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種,它的原料是石油,經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物,再經(jīng)塑料廠加工就成了成品,從實(shí)用的角度,其散熱性能也比ABS塑料較好,熱量分散比較均勻。
聚碳酸酯還被用來制作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的iPod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韌性,食物貯存貨的生產(chǎn)者和采購(gòu)員喜歡聚碳酸酯纖維。當(dāng)與矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級(jí)和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
性能:
機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
物理特性
PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、無色透明、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
化學(xué)特性
PC有很好的機(jī)械特性,但流動(dòng)特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí),要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之,可以使用高流動(dòng)率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達(dá)90%,被譽(yù)為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強(qiáng)度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。
成型條件與注意事項(xiàng):
1.射出壓力大,管內(nèi)溫度過高或滯留時(shí)間久時(shí),易起熱分解,變色及降低物性,須注意模溫以85℃――120℃為準(zhǔn)。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4個(gè)小時(shí),勿超過150℃
2.對(duì)厚的成品尤其不易成型,因成品易生殘留應(yīng)力,會(huì)造成日后破裂,因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑,勿用液狀離模劑。
3.成型須高溫及高壓,須使用螺桿式成形梭。
4.材料于使用前預(yù)作充分干燥。
5.澆口,流道設(shè)計(jì)應(yīng)有較小的流動(dòng)阻抗。
6.成型品設(shè)計(jì)應(yīng)有近接之肉厚,避免有金屬件鑲嵌。再者,退縮傾斜須在2°以上。
7.成型收縮率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
8.加熱溫度230――310℃,模具80溫度――120℃,料管溫度260――310℃,噴出料溫度280――320℃,射出壓力800――1500kg/cm2,最低操作溫度260℃。
物性表
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Density | 1.38 g/cc | 0.0499 lb/in³ | ASTM D792 |
| 1.38 g/cc | 0.0499 lb/in³ | ISO 1183 | |
| Moisture Absorption | 0.100 % | 0.100 % | 50% RH, 24 hrs; ASTM D570 |
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0038 cm/cm @Time 86400 sec |
0.0038 in/in @Time 24.0 hour |
ISO 294 |
| 0.0030 - 0.0050 cm/cm @Time 86400 sec |
0.0030 - 0.0050 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 | |
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Time 86400 sec |
0.0050 - 0.0070 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 |
| 0.0060 cm/cm @Time 86400 sec |
0.0060 in/in @Time 24.0 hour |
ISO 294 | |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Tensile Strength at Break | 67.0 MPa | 9720 psi | ASTM D638 |
| 88.0 MPa | 12800 psi | ISO 527 | |
| Tensile Strength, Yield | 88.0 MPa | 12800 psi | ASTM D638 |
| 88.0 MPa | 12800 psi | ISO 527 | |
| Elongation at Break | 3.0 % | 3.0 % | ISO 527 |
| 3.5 % | 3.5 % | ASTM D638 | |
| Elongation at Yield | 2.9 % | 2.9 % | ISO 527 |
| 3.1 % | 3.1 % | ASTM D638 | |
| Tensile Modulus | 5.33 GPa | 773 ksi | 1 mm/min; ISO 527 |
| 5.51 GPa | 799 ksi | 50 mm/min; ASTM D638 | |
| Flexural Strength | 137 MPa | 19900 psi | ASTM D790 |
| 142 MPa | 20600 psi | ISO 178 | |
| Flexural Modulus | 4.82 GPa | 699 ksi | ASTM D790 |
| 5.10 GPa | 740 ksi | ISO 178 | |
| Izod Impact, Notched | 1.54 J/cm | 2.89 ft-lb/in | ASTM D256 |
| Izod Impact, Unnotched | 7.58 J/cm | 14.2 ft-lb/in | ASTM D4812 |
| Izod Impact, Notched (ISO) | 13.0 kJ/m² | 6.19 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1A |
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | 44.0 kJ/m² | 20.9 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1U |
| Dart Drop, Total Energy | 23.0 J | 17.0 ft-lb | Instrumented Impact Energy @ peak; ASTM D3763 |
| Impact Test | 7.00 J | 5.16 ft-lb | Multiaxial Impact; ISO 6603 |
| Coefficient of Friction, Dynamic | 0.49 | 0.49 | ASTM D3702 Modified |
| Coefficient of Friction, Static | 0.54 | 0.54 | ASTM D3702 Modified |
| K (wear) Factor | 326 x 10-8 mm³/N-M | 162 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr | Washer; ASTM D3702 Modified |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear, Parallel to Flow | 46.8 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
26.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 |
| 47.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
26.1 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ISO 11359-2 | |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 43.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
23.9 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ISO 11359-2 |
| 43.2 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
24.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 | |
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 145 °C | 293 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Bf |
| 145 °C @Thickness 3.20 mm |
293 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 141 °C | 286 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af |
| 140 °C @Thickness 3.20 mm |
284 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
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