生存廠家：沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料
型號(hào)： PC 503 Lexan
生產(chǎn)類別：聚合物；熱塑性；聚碳酸酯（PC）
用途級(jí)別：注塑
圖片參考：
原材料外包裝圖：
原材料內(nèi)顆粒;l
原材料成型圖咧：
PC原材料概述：
聚碳酸酯英文名為polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC（以下或簡(jiǎn)稱PC）。
PC是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基質(zhì)而制得的各種材料的總稱。
PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。
如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程?！?/p>
PC塑料用途:
1. 玻璃裝配產(chǎn)品
PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛應(yīng)用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。
2. 汽車產(chǎn)品
PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車前后擋板，反光鏡框，門框套、操作桿護(hù)套、阻流板。
3. 各種標(biāo)牌產(chǎn)品
PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器；
4. .工業(yè)機(jī)械零
動(dòng)力工具的手柄，各種齒輪、渦輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架，家電部件有磁帶錄音機(jī)結(jié)構(gòu)部件，品體二極管、各種零件
5電子產(chǎn)品
PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置、電話路線支架下通訊電纜的連接件、，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤組件，繼電器外殼
PC原材料性質(zhì)
主要性能
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；
d、對(duì)水穩(wěn)定性：遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；
2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s；
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。
分別性能：
聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。
按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。
脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點(diǎn)和玻璃化溫度低，強(qiáng)度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥物緩釋放載體，手術(shù)縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。
PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團(tuán)與另一些基團(tuán)交替排列，這些基團(tuán)可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業(yè)產(chǎn)品。
PC是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線中會(huì)發(fā)黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸濁。
PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
緩,但在1992～1994年間仍有10％～15％的增長(zhǎng)率。PC之所以有大的市場(chǎng)容量是由于它具有比較全面平衡的性能-- 優(yōu)良的耐沖\擊性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、透明及自熄性等，因此在電氣、電子、精密機(jī)械、汽車、保安、醫(yī)療等領(lǐng)域成為可廣泛使用的工程塑料。
原材料物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.25 g/cc | 1.25 g/cc | ASTM D792 | ||
| Density | 1.245 g/cc | 0.04498 lb/in³ | ASTM D792 | ||
| Water Absorption | 0.12 % @Time 86400 sec |
0.12 % @Time 24.0 hour |
ASTM D570 | ||
| Moisture Absorption at Equilibrium | 0.31 % | 0.31 % | ASTM D570 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0020 - 0.0040 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0020 - 0.0040 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Rockwell M | 85 | 85 | ASTM D785 | ||
| Hardness, Rockwell R | 124 | 124 | ASTM D785 | ||
| Tensile Strength at Break | 55.0 MPa | 7980 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | ||
| Tensile Strength, Yield | 66.0 MPa | 9570 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | ||
| Elongation at Break | 15 % | 15 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | ||
| Elongation at Yield | 8.0 % | 8.0 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | ||
| Flexural Yield Strength | 103 MPa | 14900 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | ||
| Flexural Modulus | 3.44 GPa | 499 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | ||
| Izod Impact, Notched | 1.06 J/cm | 1.99 ft-lb/in | ASTM D256 | ||
| Izod Impact, Unnotched | 21.36 J/cm | 40.02 ft-lb/in | ASTM D4812 | ||
| Tensile Impact Strength | 157 kJ/m² | 74.7 ft-lb/in² | Type S; ASTM D1822 | ||
| Dart Drop, Total Energy | 101 J | 74.5 ft-lb | ASTM D3029 | ||
| Taber Abrasion, mg/1000 Cycles | 11 | 11 | CS-17, 1 kg; ASTM D1044 | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | >= 1.00e+17 ohm-cm | >= 1.00e+17 ohm-cm | ASTM D257 | ||
| Dielectric Constant | 3.05 @Frequency 1.00e+6 Hz |
3.05 @Frequency 1.00e+6 Hz |
ASTM D150 | ||
| 3.1 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
3.1 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
ASTM D150 | |||
| Dielectric Strength | 17.7 kV/mm @Thickness 3.20 mm |
450 kV/in @Thickness 0.126 in |
in air; ASTM D149 | ||
| Dissipation Factor | 0.00080 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
0.00080 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
ASTM D150 | ||
| 0.0075 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.0075 @Frequency 1.00e+6 Hz |
ASTM D150 | |||
| Arc Resistance | 0.00 - 60 sec | 0.00 - 60 sec | Tungsten; ASTM D495 | ||
| Comparative Tracking Index | 100 - 175 V | 100 - 175 V | UL 746A | ||
| Hot Wire Ignition, HWI | 60 - 120 sec | 60 - 120 sec | UL 746A | ||
| High Amp Arc Ignition, HAI | 60 - 120 arcs | 60 - 120 arcs | UL 746A | ||
| High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR | 80.0 - 150 mm/min | 3.15 - 5.91 in/min | UL 746A | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow | 32.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
18.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E 831 | ||
| Specific Heat Capacity | 1.21 J/g-°C | 0.289 BTU/lb-°F | ASTM C351 | ||
| Thermal Conductivity | 0.200 W/m-K | 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F | ASTM C177 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 146 °C @Thickness 6.40 mm |
295 °F @Thickness 0.252 in |
unannealed; ASTM D648 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 142 °C @Thickness 6.40 mm |
288 °F @Thickness 0.252 in |
unannealed; ASTM D648 | ||
| Vicat Softening Point | 154 °C | 309 °F | Rate B/50; ASTM D1525 | ||
| UL RTI, Electrical | 120 °C | 248 °F | UL 746B | ||
| UL RTI, Mechanical with Impact | 110 °C | 230 °F | UL 746B | ||
| UL RTI, Mechanical without Impact | 125 °C | 257 °F | UL 746B | ||
| Flammability, UL94 | V-0 @Thickness 1.52 mm |
V-0 @Thickness 0.0598 in |
UL 94 | ||
| 5VA @Thickness 2.99 mm |
5VA @Thickness 0.118 in |
UL 94 | |||
| Oxygen Index | 36 % | 36 % | ASTM D2863 | ||
| De |
|||||
| Specific Volume | 0.8cm^3/g | ASTM D792 | |||
| UV-light, water exposure/immersion | F1 | UL 746C | |||
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