PC203 Lexan 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料
生存廠家:沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料
型號:Lexan PC®121R
生產(chǎn)類別:聚合物;熱塑性;聚碳酸酯(PC)
用途級別:注塑
圖片參考:
PC244R Lexan 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料原材料外包裝圖:

PC244R Lexan 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料原材料內(nèi)顆粒圖:


PC244R Lexan 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料原材料成型圖咧:

PC原材料概述:
聚碳酸酯英文名為polycarbonate,簡稱PC(以下或簡稱PC)。
PC是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基質(zhì)而制得的各種材料的總稱。
PC的缺口伊估德沖擊強度非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。
PC塑料用途:
1. 玻璃裝配產(chǎn)品
PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛應(yīng)用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗,用于飛機艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。
2. 汽車產(chǎn)品
PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強筋汽車前后擋板,反光鏡框,門框套、操作桿護套、阻流板。
3. 各種標(biāo)牌產(chǎn)品
PC板可做各種標(biāo)牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點式滑動指示器;
4. .工業(yè)機械零
動力工具的手柄,各種齒輪、渦輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架,家電部件有磁帶錄音機結(jié)構(gòu)部件,品體二極管、各種零件
5電子產(chǎn)品
PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置、電話路線支架下通訊電纜的連接件、,電閘盒、電話總機、配電盤組件,繼電器外殼
PC原材料性質(zhì)
主要性能
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s;
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
分別性能:
聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯類,碳酸本身并不穩(wěn)定,但其衍生物(如光氣,尿素,碳酸鹽,碳酸酯)都有一定穩(wěn)定性。
按醇結(jié)構(gòu)的不同,可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。
脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯,聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物,熔點和玻璃化溫度低,強度差,不能用作結(jié)構(gòu)材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在藥物緩釋放載體,手術(shù)縫合線,骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。
聚碳酸酯耐弱酸,耐弱堿,耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強堿。
PC是一種線型碳酸聚酯,分子中碳酸基團與另一些基團交替排列,這些基團可以是芳香族,可以是脂肪族,也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業(yè)產(chǎn)品。
PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物,有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹脂有很高的韌性,懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m,未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ,玻璃纖維增強后可使這個數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上,樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時,在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差,不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高,對缺口敏感,耐有機化學(xué)品性,耐刮痕性較差,長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。和其他樹脂一樣,PC容易受某些有機溶劑的浸濁。
PC材料具有阻燃性,耐磨。抗氧化性。
緩,但在1992~1994年間仍有10%~15%的增長率。PC之所以有大的市場容量是由于它具有比較全面平衡的性能-- 優(yōu)良的耐沖\擊性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、透明及自熄性等,因此在電氣、電子、精密機械、汽車、保安、醫(yī)療等領(lǐng)域成為可廣泛使用的工程塑料。
原材料物性表:
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Hardness, Rockwell M | 70 | 70 | ASTM D785 | ||
| Hardness, Rockwell R | 118 | 118 | ASTM D785 | ||
| Hardness, H358/30 | 95.0 MPa | 13800 psi | ISO 2039-1 | ||
| Tensile Strength at Break | 69.0 MPa | 10000 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | ||
| 70.0 MPa | 10200 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |||
| Tensile Strength, Yield | 62.0 MPa | 8990 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | ||
| 63.0 MPa | 9140 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |||
| Elongation at Break | 110 % | 110 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 130 % | 130 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
| Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 7.0 % | 7.0 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
| Tensile Modulus | 2.35 GPa | 341 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | ||
| Flexural Yield Strength | 90.0 MPa | 13100 psi | 2 mm/min; ISO 178 | ||
| 97.0 MPa | 14100 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |||
| Flexural Modulus | 2.30 GPa | 334 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | ||
| 2.34 GPa | 339 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |||
| Izod Impact, Notched | 8.01 J/cm | 15.0 ft-lb/in | ASTM D256 | ||
| Izod Impact, Unnotched | 32.04 J/cm | 60.02 ft-lb/in | ASTM D4812 | ||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 25.0 kJ/m² | 11.9 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1A | ||
| 10.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
4.76 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
80*10*4; ISO 180/1A | |||
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | NB | NB | 80*10*4; ISO 180/1U | ||
| NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
80*10*4; ISO 180/1U | |||
| Charpy Impact Unnotched | NB | NB | Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eU | ||
| NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eU | |||
| Charpy Impact, Notched | 2.50 J/cm² | 11.9 ft-lb/in² | Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eA | ||
| 1.00 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
4.76 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eA | |||
| Tensile Impact Strength | 578 kJ/m² | 275 ft-lb/in² | Type S; ASTM D1822 | ||
| Dart Drop, Total Energy | 169 J | 125 ft-lb | ASTM D3029 | ||
| Taber Abrasion, mg/1000 Cycles | 10 | 10 | CS-17, 1 kg; ASTM D1044 | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | >= 1.00e+17 ohm-cm | >= 1.00e+17 ohm-cm | ASTM D257 | ||
| Dielectric Constant | 2.96 @Frequency 1.00e+6 Hz |
2.96 @Frequency 1.00e+6 Hz |
ASTM D150 | ||
| 3.17 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
3.17 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
ASTM D150 | |||
| Dielectric Strength | 15.0 kV/mm @Thickness 3.20 mm |
381 kV/in @Thickness 0.126 in |
in air; ASTM D149 | ||
| Dissipation Factor | 0.00090 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
0.00090 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
ASTM D150 | ||
| 0.010 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.010 @Frequency 1.00e+6 Hz |
ASTM D150 | |||
| Comparative Tracking Index | 250 - 400 V | 250 - 400 V | UL 746A | ||
| Hot Wire Ignition, HWI | 30 - 60 sec | 30 - 60 sec | UL 746A | ||
| High Amp Arc Ignition, HAI | 60 - 120 arcs | 60 - 120 arcs | UL 746A | ||
| High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR | 25.4 - 80.0 mm/min | 1.00 - 3.15 in/min | UL 746A | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow | 68.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
38.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E 831 | ||
| 70.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F |
ISO 11359-2 | |||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 70.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F |
ISO 11359-2 | ||
| Specific Heat Capacity | 1.26 J/g-°C | 0.301 BTU/lb-°F | ASTM C351 | ||
| Thermal Conductivity | 0.270 W/m-K | 1.87 BTU-in/hr-ft²-°F | ASTM C177 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 136 °C | 277 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Bf | ||
| 138 °C @Thickness 6.40 mm |
280 °F @Thickness 0.252 in |
unannealed; ASTM D648 | |||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 125 °C | 257 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af | ||
| 127 °C @Thickness 6.40 mm |
261 °F @Thickness 0.252 in |
unannealed; ASTM D648 | |||
| Vicat Softening Point | 141 °C | 286 °F | Rate B/50; ISO 306 | ||
| 142 °C | 288 °F | Rate B/120; ISO 306 | |||
| 153 °C | 307 °F | Rate A/50; ISO 306 | |||
| 154 °C | 309 °F | Rate B/50; ASTM D1525 | |||
| UL RTI, Electrical | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
| UL RTI, Mechanical with Impact | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
| UL RTI, Mechanical without Impact | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
| Flammability, UL94 | V-2 @Thickness 1.50 mm |
V-2 @Thickness 0.0591 in |
UL 94 | ||
| V-0 @Thickness 6.00 mm |
V-0 @Thickness 0.236 in |
UL 94 | |||
| Oxygen Index | 25 % | 25 % | ASTM D2863 | ||
| Glow Wire Test | 850 °C @Thickness 1.00 mm |
1560 °F @Thickness 0.0394 in |
IEC 60695-2-12 | ||
| Optical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Refractive Index | 1.586 | 1.586 | ASTM D542 | ||
| Haze | 1.0 % @Thickness 2.54 mm |
1.0 % @Thickness 0.100 in |
ASTM D1003 | ||
| Transmission, Visible | 88 % | 88 % | 2.54 mm; ASTM D1003 | ||
| De |
|||||
| Ball Pressure Test, 75°C +/- 2°C | PASSES | IEC 60695-10-2 | |||
| Specific Volume | 0.83cm^3/g | ASTM D792 | |||
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