日本東麗PA6 CM1017XL3

性能：通用級PA6，未增強，耐低溫，韌性好，耐熱性佳，高循環，注塑成型。

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東莞市洪大塑膠有限公司長期供應日本東麗Toray-Amilan系列尼龍PA66、PA6(保證原廠原包，假一陪十)貨源穩定，可看貨，可送貨到廠，可提供SGS報告，UL黃卡，出廠報告COA，MSDS證書，材質報告等證書。

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A6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。 
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性 
都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高 
PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了 
提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 
對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 
收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要 
受材料結晶度和吸濕性影響。 
注塑模工藝條件: 
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。 
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。 
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。 
對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件 
也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。 
如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。 
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。 
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。 
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t